中山采购主给水调节阀厂家

1.液控蝶阀采用法兰连接，其连接尺寸符合GB4216.4-84的要求。结构长度尺寸符合GB12221-89标准，DN小于900，DN大于1000，具体取决于结构的长度。性能匹配《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。2、采购主给水调节阀采用双板偏心设计，具有自动关闭功能。该阀门采用优良钢制一体式平行桁架焊接结构，阀门循环形状，水力特性好，减少水头损失和液压振动。它具有密封性能好，液压损失小，操作维护方便等优点。阀体材质为碳钢，阀轴采用不锈钢制，蝶阀密封采用硬质橡胶密封圈，阀座材质为不锈钢，主密封橡胶压板，螺杆材质为不锈钢。3、主给水调节阀厂家主要由蝶阀阀体，传动装置，液压动力系统和控制箱组成。蝶形阀体的连接部分和主要部分的形状在附图中示出。4、液控蝶阀的开关由液压系统控制。附有液压原理图和零件安装图联系厂家液控蝶阀出通过使用从油泵产生推缸活塞的油的高压，并且通过一个曲柄机构来旋转阀杆抬起重量在连接到阀杆上的同时打开蝶板，阀完全打开时，锁定该主轴它有效。当需要关闭蝶阀时，首先解锁锁定油墨并打开排水回路。通过锤子的重量和移动的水的扭矩的作用，快速且缓慢地操作蝶板的目的以移除水锤。

主给水调节阀厂家主汽门或其旁路阀控制冲转，调节阀处在全开状态，各调节阀和其对应的喷嘴组均进汽，对汽缸和转子加热比较均匀，可减小启动初期上、下缸温差和左、右测法兰温差，汽缸的热变形和热应力较小。但对于自动化水平不高的机组，用手动方式控制主汽门或其旁路门，不但劳动强度大，而且难以保证各阶段的升速率符合要求。另外，采购主给水调节阀是保护系统的执行机构，在出现事故时，用其切断汽轮机的进汽，对其严密性有很高的要求。用主汽门冲转时，其受冲刷比较严重，易破坏其严密性。

主给水调节阀厂家用进口阀（入口阀）、出口阀（出口止回阀）系列产品分别用于50MW-600MW锅炉高压加热器进口和出口处，作为高加的保护阀门。采购主给水调节阀运行过程中，当发生管系泄漏或疏水阀失灵等情况时会导致汽侧水位升高，易造成高压给水倒灌入汽轮机。为防止事故发生，当汽侧水位达到报警水位时，电接点水位发讯器接点接通，快速启闭电磁阀打开，凝结水进入进口阀活塞上方，进口阀瓣关闭，切断进口高加的给水，同时旁路打开，给水经旁路进入锅炉，高加解列，从而保证机组正常运行。高加投入时，进口阀阀瓣在系统内给水压力作用下自动开启并切断旁路，给水经过高压加热器后进入锅炉，从而提高电厂的热效率并保证机组安全运行。

1．采购主给水调节阀可取代水泵出口截止阀和止回阀，并集机、电、液于一体，占地面积小。2．自动化程度高，可就地、远程及联动控制。3．电气系统可采用PLC智能控制系统，也可以采用普通型继电器式系统。4．主给水调节阀厂家电机功率小，工作效率高，保压性能好，油泵启动间隔时间长。5．液压系统具有自动保压功能，保压时间长，油泵启动间隔可到500小时。6．有明显的开度指示和机械限位调节机构，行程装置防水防尘设计，性能稳定，使用寿命长。7．电气操作界面人性化、多样化，可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式，也可根据客户的需要，设计新的人机操作界面。

采购主给水调节阀包括有：高压旁路阀、低压旁路阀两种，主给水调节阀厂家结构特点如下：阀门设计成角式结构，阀体采用ASME SA-182 F92材料整体锻造车削加工，球型薄壁阀体大限度减小热应力使得阀门有较强的抗热冲击能力，减少阀体缺陷，提高阀门的安全性；阀门采用小孔节流的多级减压结构，使蒸汽流量被分解成一系列的小流量组，有助于蒸汽中动能的快速消散，减小了噪音同时也避免了阀门的振动；阀门采用可调式环形多喷嘴的结构形式，沿着出口管道圆周均匀布置，可使喷出的减温水充分覆盖蒸汽管道，减压减温效果好，大效率的完成了对介质温度的调节；阀瓣采用级联式结构，既减小了执行器推力，又保证阀门密封等级满足ASME B16.104 Ⅴ级要求，确保阀门的密封可靠持久；执行机构采用进口的液动执行机构；实现了阀门的快速全开、全关。