1、采购喷水调节阀出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。 2、本设备需在提供电源条件下工作,且要求稳定可靠。 3、 喷水调节阀厂家控制阀组采用了众多螺纹插装阀,需特别注意油液的清洁度,建议三个月旁路过滤油一次,每半年抽样检查一次,如不符合清洁度和润滑性要求,则应更换液压油,并同时更换滤油器滤芯。 4、 定期检查油箱液位高度。一次加油建议加至满液位计,正常工作状态下油位要求满足在液位计 1/2 以上高度位置,底于 1/3 高度时须加油。 5、应定期检查蓄能器内气体压力,正常充气压力在 8MPa ,底于 6MPa 时需充气。 6、 液压装置投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有指示故障,漏油等异常现象发生,如有需及时处理。 7、定期进行游动试验,以防止阀门卡阻。
采购喷水调节阀是现代工业中对电站或工业锅炉或热电厂等不同热源送来的过热蒸汽参数(对减温减压装置而言的高压力pl,高温度t1)进行减压,减温控制,通过本装置的水蒸汽可以精确达到生产工艺或用户需要的蒸汽参数(压力p2,温度t2)。它广泛应用于热电、轻工(如造纸、印染、食品)、石化等行业。喷水调节阀厂家由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动调节系统四部分组成。如下图所示,其减压系统由减压阀1和节流孔板2组成,减温系统由混合管3、喷嘴4、给水分配阀5、给水节流装置6、截止阀7、止回阀8组成,安全保护装置由主安全阀9、脉冲安全阀l0、压力表l1、温度计12和蒸汽管13组成。
喷水调节阀厂家实际情况和噪声源的特点,将采取下列噪声控制措施:一、管道外壁作包扎降噪。在原保温隔热(隔声)层的外面用超细玻璃棉进行包扎,包扎厚度为100~150mm,玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的钢套作隔声层。二、采购喷水调节阀漏气喷注点气流分散降噪。在漏气喷注气流流量是一定的条件下,用许多小孔代替一个大的喷口,将气流分散,即可达到降低排气喷流噪声的目的。在泄漏喷气处先用不锈钢网包扎3~4层,然后包扎不锈钢丝团和超细玻璃棉,之后用穿孔钢板护面。这样,泄漏处的喷注气流被不锈钢网和不锈钢丝团分散成细小气流,并多次阻隔吸声,消耗其能量,达到降低噪声的目的。
喷水调节阀厂家国内660MW临界发电机组、1000MW临界发电机组及带联合循环的燃气轮机电厂中,由于机组启停次数多、疏水温度压力高、运行工况恶劣等问题,造成用于高温高压疏水及排污的截止阀使用寿命很短,原来国内外用于疏水、排污的截止阀一般在阀体上加工出阀座,并采取堆焊的方式提高硬度。采购喷水调节阀靠阀芯和阀座的接合来关断流体。这种设计阀座与阀芯接合处既是密封面,又是阀门在开关过程的节流面。易被冲蚀损坏,且损坏后维修、更换阀门工作量大,成本高。
采购喷水调节阀包括有:高压旁路阀、低压旁路阀两种,喷水调节阀厂家结构特点如下:阀门设计成角式结构,阀体采用ASME SA-182 F92材料整体锻造车削加工,球型薄壁阀体大限度减小热应力使得阀门有较强的抗热冲击能力,减少阀体缺陷,提高阀门的安全性;阀门采用小孔节流的多级减压结构,使蒸汽流量被分解成一系列的小流量组,有助于蒸汽中动能的快速消散,减小了噪音同时也避免了阀门的振动;阀门采用可调式环形多喷嘴的结构形式,沿着出口管道圆周均匀布置,可使喷出的减温水充分覆盖蒸汽管道,减压减温效果好,大效率的完成了对介质温度的调节;阀瓣采用级联式结构,既减小了执行器推力,又保证阀门密封等级满足ASME B16.104 Ⅴ级要求,确保阀门的密封可靠持久;执行机构采用进口的液动执行机构;实现了阀门的快速全开、全关。
1.采购喷水调节阀可取代水泵出口截止阀和止回阀,并集机、电、液于一体,占地面积小。2.自动化程度高,可就地、远程及联动控制。3.电气系统可采用PLC智能控制系统,也可以采用普通型继电器式系统。4.喷水调节阀厂家电机功率小,工作效率高,保压性能好,油泵启动间隔时间长。5.液压系统具有自动保压功能,保压时间长,油泵启动间隔可到500小时。6.有明显的开度指示和机械限位调节机构,行程装置防水防尘设计,性能稳定,使用寿命长。7.电气操作界面人性化、多样化,可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设计新的人机操作界面。