嘉兴采购智能型重锤式液控缓闭厂家

1、采购智能型重锤式液控缓闭出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。 2、本设备需在提供电源条件下工作，且要求稳定可靠。 3、 智能型重锤式液控缓闭厂家控制阀组采用了众多螺纹插装阀，需特别注意油液的清洁度，建议三个月旁路过滤油一次，每半年抽样检查一次，如不符合清洁度和润滑性要求，则应更换液压油，并同时更换滤油器滤芯。 4、 定期检查油箱液位高度。一次加油建议加至满液位计，正常工作状态下油位要求满足在液位计 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度时须加油。 5、应定期检查蓄能器内气体压力，正常充气压力在 8MPa ，底于 6MPa 时需充气。 6、 液压装置投入运行后，需经常到工作现场观察运行情况，看是否有指示故障，漏油等异常现象发生，如有需及时处理。 7、定期进行游动试验，以防止阀门卡阻。

采购智能型重锤式液控缓闭主要安装于汽轮机抽汽管路、高炉煤气余压发电装置 (TRT) 进气管路等高安全等级系统 , 作紧急切断阀用 ; 智能型重锤式液控缓闭厂家在系统出现危机工况时 , 在 0.5-0.8 秒钟内实施紧急关闭 , 实现管路的可靠截止 , 有效防止汽机尾部蒸汽和冷凝水倒灌或切断煤气管路 , 保护汽轮机组的安全。

采购智能型重锤式液控缓闭是目前国内外较先进的管路控制设备，智能型重锤式液控缓闭厂家主要安装与水电站水轮机进口用作水轮机进口阀；或安装与水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，安装水利过渡过程原理，哦能够过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的安全作用。本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小，自动化程度高，功能齐全，性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该产品的需要。

采购智能型重锤式液控缓闭压缩空气经“法兰直通截止阀”，“气动三联件”接“电磁二位三通阀”及一个“手动试验阀”，控制压缩空气的通断。智能型重锤式液控缓闭厂家正常运行时，上述三阀均处于“通”状态，操纵座气缸里的活塞被压缩空气顶出，带动强关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开，此时抽气止回阀作为一只自由摆动的摇摆阀工作。当汽轮机的危急保安系统动作，或加热器出现高水位时，电磁阀动作，压缩空气源被切断，活塞下腔压缩空气排出，活塞杆受弹簧力作用而下移，带动强关机构逆止阀转轴压制在使阀盘关闭的位置，于是强迫切断流通通道。机组正常运行时，可手动操作试验阀进行试验，此时汇去活塞下部的压缩空气，观察逆止阀阀位变化情况，从而确认强关装置的动作是否可靠。

智能型重锤式液控缓闭厂家用进口阀（入口阀）、出口阀（出口止回阀）系列产品分别用于50MW-600MW锅炉高压加热器进口和出口处，作为高加的保护阀门。采购智能型重锤式液控缓闭运行过程中，当发生管系泄漏或疏水阀失灵等情况时会导致汽侧水位升高，易造成高压给水倒灌入汽轮机。为防止事故发生，当汽侧水位达到报警水位时，电接点水位发讯器接点接通，快速启闭电磁阀打开，凝结水进入进口阀活塞上方，进口阀瓣关闭，切断进口高加的给水，同时旁路打开，给水经旁路进入锅炉，高加解列，从而保证机组正常运行。高加投入时，进口阀阀瓣在系统内给水压力作用下自动开启并切断旁路，给水经过高压加热器后进入锅炉，从而提高电厂的热效率并保证机组安全运行。