采购吹灰器减压阀包括有:高压旁路阀、低压旁路阀两种,吹灰器减压阀厂家结构特点如下:阀门设计成角式结构,阀体采用ASME SA-182 F92材料整体锻造车削加工,球型薄壁阀体大限度减小热应力使得阀门有较强的抗热冲击能力,减少阀体缺陷,提高阀门的安全性;阀门采用小孔节流的多级减压结构,使蒸汽流量被分解成一系列的小流量组,有助于蒸汽中动能的快速消散,减小了噪音同时也避免了阀门的振动;阀门采用可调式环形多喷嘴的结构形式,沿着出口管道圆周均匀布置,可使喷出的减温水充分覆盖蒸汽管道,减压减温效果好,大效率的完成了对介质温度的调节;阀瓣采用级联式结构,既减小了执行器推力,又保证阀门密封等级满足ASME B16.104 Ⅴ级要求,确保阀门的密封可靠持久;执行机构采用进口的液动执行机构;实现了阀门的快速全开、全关。
1.采购吹灰器减压阀可取代水泵出口截止阀和止回阀,并集机、电、液于一体,占地面积小。2.自动化程度高,可就地、远程及联动控制。3.电气系统可采用PLC智能控制系统,也可以采用普通型继电器式系统。4.吹灰器减压阀厂家电机功率小,工作效率高,保压性能好,油泵启动间隔时间长。5.液压系统具有自动保压功能,保压时间长,油泵启动间隔可到500小时。6.有明显的开度指示和机械限位调节机构,行程装置防水防尘设计,性能稳定,使用寿命长。7.电气操作界面人性化、多样化,可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设计新的人机操作界面。
1.采购吹灰器减压阀高压介质进入阀门,先在阀笼充分降压释放压能和噪音,这样流体不会冲蚀阀芯和阀座的密封 面,从而起到免冲刷的作用。吹灰器减压阀厂家通过阀瓣上下移动,可以任意调节阀门的流量,具有可调性。2.耐高温、高压和耐冲蚀的性能主要零件均选用钢制造,阀芯和阀座的密封部位均采用堆焊司太立合金钢的特殊加工工艺。使得阀门关闭严密无泄漏,开启灵活无卡滞等优点。3.阀座、阀瓣采用活络结构,可以调整制造过程中由于阀杆不同心而引起的擦伤、泄漏等问题。4.阀杆表面经抗蚀性氮化处理,刚性、耐磨、抗擦伤性能好。
采购吹灰器减压阀压缩空气经“法兰直通截止阀”,“气动三联件”接“电磁二位三通阀”及一个“手动试验阀”,控制压缩空气的通断。吹灰器减压阀厂家正常运行时,上述三阀均处于“通”状态,操纵座气缸里的活塞被压缩空气顶出,带动强关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开,此时抽气止回阀作为一只自由摆动的摇摆阀工作。当汽轮机的危急保安系统动作,或加热器出现高水位时,电磁阀动作,压缩空气源被切断,活塞下腔压缩空气排出,活塞杆受弹簧力作用而下移,带动强关机构逆止阀转轴压制在使阀盘关闭的位置,于是强迫切断流通通道。机组正常运行时,可手动操作试验阀进行试验,此时汇去活塞下部的压缩空气,观察逆止阀阀位变化情况,从而确认强关装置的动作是否可靠。
采购吹灰器减压阀主要安装于汽轮机抽汽管路、高炉煤气余压发电装置 (TRT) 进气管路等高安全等级系统 , 作紧急切断阀用 ; 吹灰器减压阀厂家在系统出现危机工况时 , 在 0.5-0.8 秒钟内实施紧急关闭 , 实现管路的可靠截止 , 有效防止汽机尾部蒸汽和冷凝水倒灌或切断煤气管路 , 保护汽轮机组的安全。
采购吹灰器减压阀采用了套筒多孔式节流方法、具有承受高压差的特点。吹灰器减压阀厂家阀内件均采用耐高温、抗磨损和热硬性好的材料,使用寿命长。阀芯由阀笼导向,稳定性好,噪音低。阀座采用无螺纹结构,拆装、检修方便。密封形式采取锥形密封,一方面可以减少局部涡流。另一方面减少了硬颗粒杂质停留在密封面上的可能性。同时阀内件均可拆,大大降低了检修成本,适用15~600MW机组。