1.采购减温减压阀高压介质进入阀门,先在阀笼充分降压释放压能和噪音,这样流体不会冲蚀阀芯和阀座的密封 面,从而起到免冲刷的作用。减温减压阀生产厂家通过阀瓣上下移动,可以任意调节阀门的流量,具有可调性。2.耐高温、高压和耐冲蚀的性能主要零件均选用钢制造,阀芯和阀座的密封部位均采用堆焊司太立合金钢的特殊加工工艺。使得阀门关闭严密无泄漏,开启灵活无卡滞等优点。3.阀座、阀瓣采用活络结构,可以调整制造过程中由于阀杆不同心而引起的擦伤、泄漏等问题。4.阀杆表面经抗蚀性氮化处理,刚性、耐磨、抗擦伤性能好。
采购减温减压阀包括有:高压旁路阀、低压旁路阀两种,减温减压阀生产厂家结构特点如下:阀门设计成角式结构,阀体采用ASME SA-182 F92材料整体锻造车削加工,球型薄壁阀体大限度减小热应力使得阀门有较强的抗热冲击能力,减少阀体缺陷,提高阀门的安全性;阀门采用小孔节流的多级减压结构,使蒸汽流量被分解成一系列的小流量组,有助于蒸汽中动能的快速消散,减小了噪音同时也避免了阀门的振动;阀门采用可调式环形多喷嘴的结构形式,沿着出口管道圆周均匀布置,可使喷出的减温水充分覆盖蒸汽管道,减压减温效果好,大效率的完成了对介质温度的调节;阀瓣采用级联式结构,既减小了执行器推力,又保证阀门密封等级满足ASME B16.104 Ⅴ级要求,确保阀门的密封可靠持久;执行机构采用进口的液动执行机构;实现了阀门的快速全开、全关。
减温减压阀生产厂家实际情况和噪声源的特点,将采取下列噪声控制措施:一、管道外壁作包扎降噪。在原保温隔热(隔声)层的外面用超细玻璃棉进行包扎,包扎厚度为100~150mm,玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的钢套作隔声层。二、采购减温减压阀漏气喷注点气流分散降噪。在漏气喷注气流流量是一定的条件下,用许多小孔代替一个大的喷口,将气流分散,即可达到降低排气喷流噪声的目的。在泄漏喷气处先用不锈钢网包扎3~4层,然后包扎不锈钢丝团和超细玻璃棉,之后用穿孔钢板护面。这样,泄漏处的喷注气流被不锈钢网和不锈钢丝团分散成细小气流,并多次阻隔吸声,消耗其能量,达到降低噪声的目的。
减温减压阀生产厂家国内660MW临界发电机组、1000MW临界发电机组及带联合循环的燃气轮机电厂中,由于机组启停次数多、疏水温度压力高、运行工况恶劣等问题,造成用于高温高压疏水及排污的截止阀使用寿命很短,原来国内外用于疏水、排污的截止阀一般在阀体上加工出阀座,并采取堆焊的方式提高硬度。采购减温减压阀靠阀芯和阀座的接合来关断流体。这种设计阀座与阀芯接合处既是密封面,又是阀门在开关过程的节流面。易被冲蚀损坏,且损坏后维修、更换阀门工作量大,成本高。
采购减温减压阀,波纹管密封套筒气动调节阀,采用套筒导向,压力平衡式阀芯,减温减压阀生产厂家适用于压差较大的场合。利用平衡密封环代替上阀座,使传统的套筒双座阀结构变为套筒单座结构,这一改进大大提高了套筒调节阀的泄漏等级。阀盖处采用波纹管加填料双重密封,从根本上杜绝了介质外漏的可能性。该类型调节阀适用于有毒或者珍贵介质的流量压力控制。阀芯利用压力平衡式结构,启闭力小通过较小的执行机构推力就能控制高压差的工况。密封性能好、允许压差大。
1.采购减温减压阀可取代水泵出口截止阀和止回阀,并集机、电、液于一体,占地面积小。2.自动化程度高,可就地、远程及联动控制。3.电气系统可采用PLC智能控制系统,也可以采用普通型继电器式系统。4.减温减压阀生产厂家电机功率小,工作效率高,保压性能好,油泵启动间隔时间长。5.液压系统具有自动保压功能,保压时间长,油泵启动间隔可到500小时。6.有明显的开度指示和机械限位调节机构,行程装置防水防尘设计,性能稳定,使用寿命长。7.电气操作界面人性化、多样化,可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设计新的人机操作界面。