采购智能型重锤式液控缓闭包括有:高压旁路阀、低压旁路阀两种,智能型重锤式液控缓闭厂家结构特点如下:阀门设计成角式结构,阀体采用ASME SA-182 F92材料整体锻造车削加工,球型薄壁阀体大限度减小热应力使得阀门有较强的抗热冲击能力,减少阀体缺陷,提高阀门的安全性;阀门采用小孔节流的多级减压结构,使蒸汽流量被分解成一系列的小流量组,有助于蒸汽中动能的快速消散,减小了噪音同时也避免了阀门的振动;阀门采用可调式环形多喷嘴的结构形式,沿着出口管道圆周均匀布置,可使喷出的减温水充分覆盖蒸汽管道,减压减温效果好,大效率的完成了对介质温度的调节;阀瓣采用级联式结构,既减小了执行器推力,又保证阀门密封等级满足ASME B16.104 Ⅴ级要求,确保阀门的密封可靠持久;执行机构采用进口的液动执行机构;实现了阀门的快速全开、全关。
1、采购智能型重锤式液控缓闭出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。 2、本设备需在提供电源条件下工作,且要求稳定可靠。 3、 智能型重锤式液控缓闭厂家控制阀组采用了众多螺纹插装阀,需特别注意油液的清洁度,建议三个月旁路过滤油一次,每半年抽样检查一次,如不符合清洁度和润滑性要求,则应更换液压油,并同时更换滤油器滤芯。 4、 定期检查油箱液位高度。一次加油建议加至满液位计,正常工作状态下油位要求满足在液位计 1/2 以上高度位置,底于 1/3 高度时须加油。 5、应定期检查蓄能器内气体压力,正常充气压力在 8MPa ,底于 6MPa 时需充气。 6、 液压装置投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有指示故障,漏油等异常现象发生,如有需及时处理。 7、定期进行游动试验,以防止阀门卡阻。
采购智能型重锤式液控缓闭可重复多次使用,安装、使用、维护方便;堵板和阀座处采用“O”型圈平面密封,密封力由介质本身提供,介质压力越高密封性越好;水压试验后,取出堵板、支撑板等零件,装入导流装置,作为管道使用,消除了涡流、扩容的影响,阻力小。智能型重锤式液控缓闭厂家通过水压试验堵阀厂的配套销售,以及电厂直销已应用于全国各大电厂,并随主机出口至印度、巴基斯坦、东南亚、非洲以及南美洲等地。
采购智能型重锤式液控缓闭主要安装在水、汽管道上作为启闭装置(如汽机、锅炉疏放水、锅炉定期排污门、减温水总门等),智能型重锤式液控缓闭厂家在火电厂的疏放水系统中,目前大都采用国内的普通阀门或进口阀门,由于此类阀门结构的原因,阀芯和阀座长时间受到高温、高压流体的冲蚀,磨损极快,使阀门关闭不严,从而造成疏放水系统阀门的内漏问题。