液控止回偏心半球阀系列产品广泛应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等各类泵站。主给水调节阀厂家主要安装在水泵出口处,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与水泵配合,按照预先设定的程序,分快关和缓闭两阶段关阀,有效地消除和控制管路水锤,是保证水泵机组和管网系统安全可靠远行的理想设备。采购主给水调节阀具有性能稳定,安全可靠,功能齐全,自动化程度高,结构简单,流阻系数小等优点。其具备完善的液压系统和可靠的智能电气控制系统,既可就地操作,也可以远距离操作,还可以通过计算机进行集中管理,与水泵及其他管道设备实现联动操作控制。当油泵组失电或故障时,摇动手动泵仍可以开阀或关阀。
1.液控蝶阀采用法兰连接,其连接尺寸符合GB4216.4-84的要求。结构长度尺寸符合GB12221-89标准,DN小于900,DN大于1000,具体取决于结构的长度。性能匹配《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。2、采购主给水调节阀采用双板偏心设计,具有自动关闭功能。该阀门采用优良钢制一体式平行桁架焊接结构,阀门循环形状,水力特性好,减少水头损失和液压振动。它具有密封性能好,液压损失小,操作维护方便等优点。阀体材质为碳钢,阀轴采用不锈钢制,蝶阀密封采用硬质橡胶密封圈,阀座材质为不锈钢,主密封橡胶压板,螺杆材质为不锈钢。3、主给水调节阀厂家主要由蝶阀阀体,传动装置,液压动力系统和控制箱组成。蝶形阀体的连接部分和主要部分的形状在附图中示出。4、液控蝶阀的开关由液压系统控制。附有液压原理图和零件安装图联系厂家液控蝶阀出通过使用从油泵产生推缸活塞的油的高压,并且通过一个曲柄机构来旋转阀杆抬起重量在连接到阀杆上的同时打开蝶板,阀完全打开时,锁定该主轴它有效。当需要关闭蝶阀时,首先解锁锁定油墨并打开排水回路。通过锤子的重量和移动的水的扭矩的作用,快速且缓慢地操作蝶板的目的以移除水锤。
主给水调节阀厂家主汽门或其旁路阀控制冲转,调节阀处在全开状态,各调节阀和其对应的喷嘴组均进汽,对汽缸和转子加热比较均匀,可减小启动初期上、下缸温差和左、右测法兰温差,汽缸的热变形和热应力较小。但对于自动化水平不高的机组,用手动方式控制主汽门或其旁路门,不但劳动强度大,而且难以保证各阶段的升速率符合要求。另外,采购主给水调节阀是保护系统的执行机构,在出现事故时,用其切断汽轮机的进汽,对其严密性有很高的要求。用主汽门冲转时,其受冲刷比较严重,易破坏其严密性。
采购主给水调节阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用对于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,主给水调节阀厂家特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
采购主给水调节阀压缩空气经“法兰直通截止阀”,“气动三联件”接“电磁二位三通阀”及一个“手动试验阀”,控制压缩空气的通断。主给水调节阀厂家正常运行时,上述三阀均处于“通”状态,操纵座气缸里的活塞被压缩空气顶出,带动强关机构与逆止阀转轴的啮合片脱开,此时抽气止回阀作为一只自由摆动的摇摆阀工作。当汽轮机的危急保安系统动作,或加热器出现高水位时,电磁阀动作,压缩空气源被切断,活塞下腔压缩空气排出,活塞杆受弹簧力作用而下移,带动强关机构逆止阀转轴压制在使阀盘关闭的位置,于是强迫切断流通通道。机组正常运行时,可手动操作试验阀进行试验,此时汇去活塞下部的压缩空气,观察逆止阀阀位变化情况,从而确认强关装置的动作是否可靠。
1.采购主给水调节阀可取代水泵出口截止阀和止回阀,并集机、电、液于一体,占地面积小。2.自动化程度高,可就地、远程及联动控制。3.电气系统可采用PLC智能控制系统,也可以采用普通型继电器式系统。4.主给水调节阀厂家电机功率小,工作效率高,保压性能好,油泵启动间隔时间长。5.液压系统具有自动保压功能,保压时间长,油泵启动间隔可到500小时。6.有明显的开度指示和机械限位调节机构,行程装置防水防尘设计,性能稳定,使用寿命长。7.电气操作界面人性化、多样化,可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式,也可根据客户的需要,设计新的人机操作界面。