1.液控蝶阀采用法兰连接,其连接尺寸符合GB4216.4-84的要求。结构长度尺寸符合GB12221-89标准,DN小于900,DN大于1000,具体取决于结构的长度。性能匹配《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》。2、采购对空排汽阀采用双板偏心设计,具有自动关闭功能。该阀门采用优良钢制一体式平行桁架焊接结构,阀门循环形状,水力特性好,减少水头损失和液压振动。它具有密封性能好,液压损失小,操作维护方便等优点。阀体材质为碳钢,阀轴采用不锈钢制,蝶阀密封采用硬质橡胶密封圈,阀座材质为不锈钢,主密封橡胶压板,螺杆材质为不锈钢。3、对空排汽阀生产厂家主要由蝶阀阀体,传动装置,液压动力系统和控制箱组成。蝶形阀体的连接部分和主要部分的形状在附图中示出。4、液控蝶阀的开关由液压系统控制。附有液压原理图和零件安装图联系厂家液控蝶阀出通过使用从油泵产生推缸活塞的油的高压,并且通过一个曲柄机构来旋转阀杆抬起重量在连接到阀杆上的同时打开蝶板,阀完全打开时,锁定该主轴它有效。当需要关闭蝶阀时,首先解锁锁定油墨并打开排水回路。通过锤子的重量和移动的水的扭矩的作用,快速且缓慢地操作蝶板的目的以移除水锤。
采购对空排汽阀可重复多次使用,安装、使用、维护方便;堵板和阀座处采用“O”型圈平面密封,密封力由介质本身提供,介质压力越高密封性越好;水压试验后,取出堵板、支撑板等零件,装入导流装置,作为管道使用,消除了涡流、扩容的影响,阻力小。对空排汽阀生产厂家通过水压试验堵阀厂的配套销售,以及电厂直销已应用于全国各大电厂,并随主机出口至印度、巴基斯坦、东南亚、非洲以及南美洲等地。
1、对空排汽阀生产厂家运输要求包装可靠,且有防尘防雨设施,吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放,避免因强烈撞击振荡而导致零件受损。 2、设备长时间不用应放掉油液和氮气,且注意防尘防雨。 3、按照阀体上标示管道压力密封方向安装阀门。 4、本阀液压装置可采用与阀体整体式安装,通过油缸出轴端面直接到阀体上,要求牢固可靠。但油箱底部须有支撑。5、本阀禁止露天存放。6、采购对空排汽阀主要用于场合 污水处理、水电站、火电、核电、冶金等。
液控止回偏心半球阀系列产品广泛应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等各类泵站。对空排汽阀生产厂家主要安装在水泵出口处,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与水泵配合,按照预先设定的程序,分快关和缓闭两阶段关阀,有效地消除和控制管路水锤,是保证水泵机组和管网系统安全可靠远行的理想设备。采购对空排汽阀具有性能稳定,安全可靠,功能齐全,自动化程度高,结构简单,流阻系数小等优点。其具备完善的液压系统和可靠的智能电气控制系统,既可就地操作,也可以远距离操作,还可以通过计算机进行集中管理,与水泵及其他管道设备实现联动操作控制。当油泵组失电或故障时,摇动手动泵仍可以开阀或关阀。
1、采购对空排汽阀出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。 2、本设备需在提供电源条件下工作,且要求稳定可靠。 3、 对空排汽阀生产厂家控制阀组采用了众多螺纹插装阀,需特别注意油液的清洁度,建议三个月旁路过滤油一次,每半年抽样检查一次,如不符合清洁度和润滑性要求,则应更换液压油,并同时更换滤油器滤芯。 4、 定期检查油箱液位高度。一次加油建议加至满液位计,正常工作状态下油位要求满足在液位计 1/2 以上高度位置,底于 1/3 高度时须加油。 5、应定期检查蓄能器内气体压力,正常充气压力在 8MPa ,底于 6MPa 时需充气。 6、 液压装置投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有指示故障,漏油等异常现象发生,如有需及时处理。 7、定期进行游动试验,以防止阀门卡阻。
采购对空排汽阀包括有:高压旁路阀、低压旁路阀两种,对空排汽阀生产厂家结构特点如下:阀门设计成角式结构,阀体采用ASME SA-182 F92材料整体锻造车削加工,球型薄壁阀体大限度减小热应力使得阀门有较强的抗热冲击能力,减少阀体缺陷,提高阀门的安全性;阀门采用小孔节流的多级减压结构,使蒸汽流量被分解成一系列的小流量组,有助于蒸汽中动能的快速消散,减小了噪音同时也避免了阀门的振动;阀门采用可调式环形多喷嘴的结构形式,沿着出口管道圆周均匀布置,可使喷出的减温水充分覆盖蒸汽管道,减压减温效果好,大效率的完成了对介质温度的调节;阀瓣采用级联式结构,既减小了执行器推力,又保证阀门密封等级满足ASME B16.104 Ⅴ级要求,确保阀门的密封可靠持久;执行机构采用进口的液动执行机构;实现了阀门的快速全开、全关。